顯色劑是噴墨墨水的一般物質，噴墨墨水的外表顏色由其直接決定。

膠印印刷油墨用上色劑涵蓋顏色和紡織染料，顏色分設計顏色和硅化物顏色，前一個色溫濃艷，上色力強，烘干時刻短，在膠印印刷油墨中使用廣泛。前者耐光性、耐高溫性、耐稀釋劑性、隱藏力均最號。

面奶粉以顆粒態調色，并不融化，是噴墨墨水中會用的色料。而活性染料在應用時調制成懸濁液，呈分子式態調色，調色實際效果不像面奶粉。調色劑能給噴墨墨水以區別的本色和色滲透壓，并使噴墨墨水兼備必定的黏黏度和空氣干燥性。

印刷油墨靠著色劑如同需要求：

1、字體顏色

生產uv油墨時選購上色劑的主要的條件就對比色濃艷、艷麗、飽滿、有有光澤度、對比色可靠。

2、染色力

上色力強與弱在于于上色劑的內在設備構造、制取的方式、單一特性。而上色劑上色力的高低不平又馬上危害uv膠印膠印油墨的特性，上色力低，上色劑使用大，uv膠印膠印油墨中固態垃圾組分含磷量增高，極大減少了uv膠印膠印油墨特性的可以調低空間，不好的于墨性調低。

3、白色性和遮蓋住力

半無色性各指顯色劑配置成吸塑油后，在紙或別材料上印刷版后進行pe膜，該墨膜透光性光的階段。當色墨中顯色劑的映射率與連結料的映射率親近之比時，為半無色性吸塑油。覆蓋力是印品上帶有顯色劑的墨膜對下層的覆蓋技能。色墨中顯色劑的映射率與連結料的映射率相隔越大，則吸塑油的半無色率越小，覆蓋力越強。

4、有光澤

印品不止標準五彩爛漫，甚至需光滑正常。相當結構設計的染色劑，制造技術情況和制作的工藝的與眾不同，則解調后的uv油墨所有的光滑不同之處極大。

5、吸油耗

吸油情況屬于上色劑與油中古調式的專業專業能力，應該以3個吸油情況來提出。二吸油情況是將上色劑制出漿狀時需求的油情況；二吸油情況是將必參考值的上色劑制出印刷uv墨水時需的油情況。吸油情況與上色劑的小粒程度、吸附度、潤濕專業專業能力融洽相關內容，也與上色劑的含出水量、油類的酸度關于，還受上色劑的親油溶性、潤濕性、小粒形狀圖片大全、表面層靜電反應性等作用。上色劑的吸油情況大，印刷uv墨水滲透壓難以改善，影響于墨性懂得調整。

6、擴散性

解聚性通常與染色劑面上能的潤濕力、面上能積長寬比、晶型長寬比、顆粒肥料彰顯形態業內，可表現其在連結料中的解聚癥狀。解聚性感情到染色劑功效的推動。

7、溶化性

uv膠印吸塑油中的充分色粉基本上都有著一系列水解出來性。色粉能被容劑所水解出來并不意味著事兒，非常是橡膠uv膠印吸塑油，進來的色粉易水解出來于橡膠相互配合劑里的抗氧劑和未現象的縮聚反應中。平印uv膠印吸塑油在數碼打印不會與水排斥，能水解出來的染劑就沒法運用。uv膠印吸塑油促進劑商家-鄭州青田意見建議在制這些膠印油墨時，對顏色要謹慎選。

8、細度

吸塑油用顏色不得不是很細的粒子，大大多數是0.02-0.05μm，兼備40-100㎡/g的比漆層積。

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