一、彩印材料的特性膜與UV膠印油墨間不配備

常見的的具體情況是設計印刷類在膠片物料外觀的UVuv墨水比設計印刷類在紙頁外觀的UVuv墨水更簡易掉了。其基本問題是正因為膠片物料的外觀拉力較低，UVuv墨水在其外觀的黏附力差，如果在UVuv墨水配方公式中出現復位多黏附力增進劑也其特性很難到達滿不滿意的感覺。

膠片原村料出產前，原村料制造商商須對其來去電暈和納米鋁層凈化外理，以增添其漆層層拉力。電暈凈化外理的利潤較低，但凈化外理事實上成果的維持性也就不好，其電暈凈化外理事實上成果會隨便間的延長準確時間而日益減小，需要是當膠片原村料在空氣濕度明顯的區域下店鋪時，電暈凈化外理事實上成果減小得更迅速。對此在事實上印刷版廠時中，為以達到優秀的印刷版廠事實上成果，對需電暈凈化外理的膠片原村料來去聯機電設備暈凈化外理。納米鋁層凈化外理的利潤較高，但其凈化外理事實上成果維持，且漆層層拉力不會遭受準確時間的干擾。

二、UVuv墨水干燥處理過快，膜層存在晶化跡象

吸塑油假干癥狀會因此印品界面的墨層放前生產全過程生產全過程中刮破，但吸塑油烘干過重都也會產生印品界面的墨層刮破。UV吸塑油打印裝修工程時這樣UV燈耗油率過高，會因此UV吸塑油烘干過重，因此烘干后的墨層變脆，產生墨層刮破癥狀。

UV印刷油墨缺水過重除過會促使墨層破裂外，都會對UV上光或復膜等后工步引起一段印象，導致上完UV光油的印品表皮發花或復膜后的印品表皮膜層破裂。這些是由UV墨層晶化后，印品表皮過重細膩，表皮張度大面積的越來越低，UV光油或復膜膜層在其表皮收斂引起的。

三、噴墨墨水攪拌不均衡

當UVuv噴墨墨水擺加在一段段時后，uv噴墨墨水中的繁多塑料添加劑和水粉顏料粉會令自己本身相對密度的各種而構成各種的游離于層。為盡量不要因此方面，uv墨水印刷廠前須對uv噴墨墨水參與不規則混合。uv墨水印刷廠生產的中常見遇上因uv噴墨墨水混合不不規則引致印品上的墨層呈粉化狀脫落情況的癥狀，即便 加大投入UV燈的工作功率也不足掛齒，比較普遍主觀原因是墨斗中的uv噴墨墨水水粉顏料粉的成分太大，可將墨斗中的uv噴墨墨水掏出來加在墨盒中，接下來與某個uv噴墨墨水混合不規則，方面常見可順當解決方法。

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