①點式白化：關鍵問題進uv墨水管理體系對蠟類的外表面化學活化劑類互溶解性差引致的；其次是如果uv墨水結皮后噴涂步驟未被復溶而被移轉到文字加圖片上。

解決形式：應融入芳烴或酯類真液體，促其首度水解。或在墨斗里施工的打料器，或在印刷油墨創造時改變抗氧劑解決。

②點式白點：熟悉病因是膠印油墨消除防除靜電反應或彩印工藝物消除防除靜電反應帶來的。或因撲滅液體吸引的消除防除靜電反應帶來的。尋常在室溫高或彩印加速度很快時產生。首先其次復膜時前緊后松或前松后緊，而消除防除靜電反應的吸引熟悉于空氣濕度大的天氣預報。

處置做法：可在uv吸塑油里適當的增強防靜電感應劑，的選擇內阻較小的希釋劑希釋uv吸塑油，優化放、收接地裝置電線處置之。

③紋裂式白化：核心情況七是印刷膠印膠印油墨傳遞的性能太差，二印疆域紋較淺而最易使印刷膠印膠印油墨安全工作體系中的容劑蒸發掉太快。一般的痕跡干燥從而導致成膠不良現象，更是是印刷膠印膠印油墨安全工作體系或墨斗就稀釋劑的加進吸多了含水量而現身的白化，大多數現身在秋冬車間管理絕對濕度太高的環境中。

治理步驟：進行換成更改性好的印刷油墨或進行換成較深的印版，其三進入慢干石油醚治理。

④整面印痕的白化：大部分問題第一要在持續紙箱印刷版準確時間太短，操控者在遇到吸塑油107硅橡膠粘度變粘或變厚時，去重復融入某一些種簡單萃取劑，而使脫離本身吸塑油管理體系中相混萃取劑的揮發物遞度取舍，容易造成紙箱印刷版吸塑油成膠時墨層光滑、泛白。第第二操控工既使是融入了相混萃取劑，但過多會地融入并非使吸塑油中合并聚酯硅膠粘合劑膠的團伙量較為抑制，所訴泛白不良現象一個也會出顯。操作方式 ：第一要加３％—７％的慢干萃取劑，尤其要是能增塑吸塑油而驅散水團伙的傾入的真萃取劑；第第二用具有刺激性聚酯硅膠粘合劑膠的兌水劑；三是在吸塑油里補加５％—１５％的調墨油，以克服焦慮癥因聚酯硅膠粘合劑膠團伙量不到而造成的的白化，四是在裝配車間安裝程序能調空溫、室內溫度的中間空調的使用或用吸濕性器解決之。

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