一、基面清洗

(1) 鋼形式項目在表面處理前先檢查報告鋼形式生產制作、裝設是否是初驗合理。刷涂前將需表面處理關鍵部位的鐵銹、焊接件外濺物、油泥、塵垢等保養掉。

(2)為維持涂裝工藝質理，主要采用主動噴砂機-主動噴砂房-主動拋丸去銹機對其進行去銹。該去銹形式是通過再壓縮器的壓力值，不間斷反復地用剛丸撞擊鋼結構件的接觸面，把不銹鋼材質接觸面的鐵銹、油污清洗等垃圾清除垃圾清洗，裸露出金屬質不銹鋼材質本心的種去銹形式。

二、底漆涂裝工藝

(1) 和聲小調防潮漆，操控水性水性油漆的消費黏性、稠度、稀度，兌制時充分地的打料，使水性水性油漆成色、消費黏性不對。

(2) 噴上底漆時防水施工定位應始終維持一直，接搓整整齊齊。

(3) 噴砂漆時底時主要包括勤挪動、短矩離的基本準則，以防涂漆越來越多而流墜。

(4) 待一百遍非常干燥后再噴第二點種遍，第二點種遍靜電粉末噴涂走向上與一百遍走向上立式，如此會使漆面薄厚均勻分布不同。

(5) 噴涂工藝完后在鋼結構材料鋼建筑構件上按原代號上標，重大項目鋼結構材料鋼建筑構件還要有標注承重、中心點地理位置和定位功能標注。

三、面漆涂裝工藝

(1) 噴涂工藝的原材料應按來設計規范，不得當隨處改換品系，并應特別注意框架和混凝土墊層膩子粉的成分相融。

(2) 面漆噴涂工藝需待車間按照開始后才實行，相同的在噴涂工藝面漆前需對鋼組成部分外層塵灰等堆物實行處里。

(3) 面漆解調需選用本色一樣的面漆，兌制稀料為宜，面漆選用前能全面混合，保護光澤度勻稱，其的工作粘度指數、稠度應確保噴漆工藝時不流墜，不顯刷紋。

(4) 面漆在涂漆流程中應持續不斷攪拌，噴涂最簡單的方法與領域底漆涂漆一樣。

四、金屬涂層檢杳與竣工驗收

(1) 噴涂工藝后正確處理全面檢查，應有是噴涂工藝茶湯顏色不符，光澤度獨特鮮明明亮，我鄒皮，我硬結。

(2) 接觸面涂漆來進行施工作上業時和來進行施工作上業后，對涂漆過的工作上來進行愛護，避免 飄飄塵灰和一些異物。

(3) 噴漆漆層尺寸的檢測，用角點式漆層測厚儀檢測漆層尺寸，漆層測厚儀正常檢測6點尺寸，取其差不多值。

五、樣品維護

(1) 鋼構成噴漆后予以到時護坡樁隔離，阻止踏踩，神經損傷表層。

(2) 鋼框架涂裝工藝后，在4一小時內遇大有風或大雨時，需要加以蓋住，阻止粘染塵埃和水蒸汽，后果涂覆的懸挑腳手架力。

(3) 噴漆后結構’需用輸送時，要考慮防范特別注意，不可以在地面的上拖拉，受損耐磨涂層。

六、應注意力的安全性能狀況

(1) 進行圖例附上不涂裝工藝設備的關鍵部位及連結焊道處30~50mm寬的依據內，均最好不要噴乳膠漆。程度高得高強螺栓連結的滑動摩擦面依據內不恰涂裝工藝設備。

(2) 涂膜作業管理管理答案天重慶氣溫度應在5~38℃之間為宜，當天重慶氣溫度大于5℃時，所采用相關的較低溫度涂膜村料施涂。當溫度高出40℃時，停此涂膜作業管理管理答案，或經除理后再完成涂膜作業管理管理答案。

(3) 當熱空氣溫濕度高于85%或桿件表明有結霜現象時，允許參與金屬涂覆課外做業，或經清理后再參與金屬涂覆課外做業。

(4) 鋼空間空間結構生產前，對疊合板上掩藏皮膚器官，空間空間結構隔熱層不易防銹處理皮膚器官前提防銹處理，前提噴乳膠漆。

七、應還要注意的防護問題

(1) 出席鋼組成自制噴漆工藝的的技術工，需要認識本職位的防護的技術操控技術標準，嚴防酒醉操控，同時建設現場視頻嚴防到火和按歸定有消火栓器具。

(2) 種種機具肯定按應用施用手冊書展開應用和養生保健，對有一些人機一定符合要求的機具，肯定相關部門關機。非持證人出庭作證員不應擅自運作，種種機具嚴令禁止超變壓器容量數學作業。

(3) 鋼結構件的疊放和速拼，要卡牢實定，中國移動起身時撬杠點要墊穩，工作或旋轉時，前面難以站人。

(4) 噴砂機除銹防銹，噴口連接管堅實，不許對人，噴口梗塞時，應宕機，除去壓后，即可實施修復或拆換。

(5) 噴砂房除銹設備實現無環境破壞；定時配置的回收利用；多個具備濾筒式清灰平臺師傅在定時噴砂房里工作可比室外工作速度提高自己5-10倍，這點也是如今的十幾個產家決定噴砂房的主耍目的意義。

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