1. 膠印油墨中干澀劑融入量及顏色

低溫常溫、干燥劑使用大時，低溫常溫、干燥強度快，uv噴墨墨水粘度增強，uv噴墨墨水顆粒變粗，版面布局空白的一些的感脂性擴增，易糊版。如此應消減潤版液pH值放置糊版，但要主意使用，禁止構成惡性腫瘤間歇。

有所差異uvuv墨水因涂料、干性油、粘度、流chan性、耐酸膠泥性等基本特征的有所差異，對潤版液pH值想要有所差異，應該無規律是黃>青>黑>品紅，淺灰色uvuv墨水>暗色uvuv墨水。

2. 用紙的外面強度和pH值

設計噴涂廠質軟不結實的噴涂廠紙型時，在噴涂廠油墨粘度高，噴涂廠紙型掉粉、掉毛造成 ，增長了印版的劃痕而易起臟，不一定，應合適調低潤版液pH值，以填充親水高分子鹽層和洗油臟。設計噴涂廠表層抗壓強度高的噴涂廠紙型，特別的是印外墻乳膠漆紙時，要提供pH值，防范發白而導致類產品行量。含堿潤版液只比較合適內容紙的設計噴涂廠。

3. 圖文制作框架與墨層寬度

以實景、裝飾邊線、ps語言主的印版，墨層厚、載墨量大、鋪展明顯，應影響潤版液的pH值；以文字與圖案快印主的網目調版，應的提升潤版液的pH值。相對 實景、裝飾邊線、ps語言、門店兼具的印版，pH值的控制要有好處于空缺和文字與圖案快印位置的安全穩定。

4. 工廠水溫

溫度表高，印刷油墨密度降低，流chan性大，同時會化解出更好的解離脂肪堆積酸，版塊易上臟糊版。流平劑生產廠家——合肥青田提案，應適宜升高潤版液的pH值。機器速度快、印刷壓力大、橡皮布和襯墊硬度高的情況下，潤版液pH值也應適當提高。

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